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【大河财立方 记者 张克瑶 王鑫 文 吴瑞森 杨萌萌 摄影】七月下旬的江苏，盛夏热浪裹挟着江南水汽，“浸透”了从沿江到沿海的产业一线。连日来，大河财立方记者随“活力中国调研行”采访团来到江苏，分两路先后探访了常州、无锡、苏州、南京等地。

世人对江苏的惯常印象，总绕不开烟雨江南的温润雅致、文脉绵长的书卷气息。但在20余家江苏企业的生产车间、研发中心里，新质生产力加速破土，产业蜕变全域成势。新质江苏，何以淬炼？答案就藏在车间机械手的起落、实验室的灯光与产业链的协同共振之中。

筑基：制造业底座“上大分”

在常州，电机股份有限公司（以下简称江苏雷利）车间不仅自动化生产微特电机，还能实现产线智能化管理。在盐城，江苏悦达纺织集团有限公司（以下简称悦达纺织集团）绿色智能车间整洁明亮，全程实现空纱管自动回收、满筒纱线精准转运。

在泰州，通过模块化总装生产，造船就像“搭积木”一样，既兼顾船舶标准化和个性化的功能，又能提高生产制造的效率。在南京，南钢智慧运营中心超清大屏将各部门、各产线运行情况尽收眼底。

“通过数字化、智能化改造，我们万锭用工（注：纺纱厂劳动定员的指标）降幅高达72%，单位能耗降低15%，加工成本下降26%，全员劳动生产率提升超400%，缺陷率下降90%，转型成效十分显著。”悦达纺织集团党委书记、董事长凌良仲告诉大河财立方记者。

江苏雷利董事会秘书殷成龙表示，公司作为微特电机领域的龙头企业，已布局具身智能领域，形成产品储备，如空心杯电机、精密齿轮箱、滚珠丝杠、行星滚柱丝杠等人形机器人零部件。

数十年积累的制造业家底，是江苏因地制宜发展新质生产力的基础。大河财立方记者采访发现，钢铁、造船、纺织、线缆、装备等江苏制造业企业，通过技术研发向高端化、智能化、绿色化转型，并积极向新兴产业延伸，直接跃升为新质生产力的重要组成部分。

2025年，江苏省规上工业增加值同比增长6.5%，高于全国0.6个百分点，制造业增加值占全省GDP比重33.5%、居全国首位，制造业高质量发展指数连续5年全国第一。

聚变：产学研串链，场景化落地

如果说制造业家底为江苏新质生产力筑牢了底层根基，那么全产业链的协同“聚变”，则实现了从单点突破到集群成势的关键一跃。这场“聚变”的核心催化剂，得益于江苏的产学研体系：高校、研发机构的基础研究成果走出实验室，沿着产业链找场景，与企业的工程化能力、场景化需求进行耦合，让分散的创新点串联成线、编织成网。

在长三角碳纤维及复合材料技术创新中心（以下简称长三角碳纤维中心），被称为“黑色黄金”的碳纤维亮出“上天入地”的功夫：上能助力航空航天器飞得更高，下可成为土木工程的重要材料。在生活中，由碳纤维做成的鱼竿、羽毛球拍已走入寻常百姓家。

长三角碳纤维中心热塑性复材首席科学家咸贵军介绍，中心与中国商飞、中国科学院宁波材料技术与工程研究所等头部企业或高校院所成立超过10个联合研究中心，与西交利物浦大学等共建先进材料科学技术国际联合实验室，实现资源开放共享，增强协同创新能力。

企业也在积极参与高校科研成果转化。在江苏雷利展厅，机器人用灵巧手展示写毛笔字、茶艺、拧螺丝等绝活。殷成龙向大河财立方记者介绍，展厅里的灵巧手，由控股子公司安徽中科灵犀科技有限公司依托中国科学技术大学科研成果转化而来，性价比优于同性能产品。

高校、研发机构与企业双向奔赴，共同围绕应用场景做文章。产学研协同串起一条条产业链，将新质生产力从技术构想走向产业现实。当协同效应进一步扩散演进，新质生产力便迈向了全域成势的新阶段，这也是江苏新质生产力能够持续迸发、形成长效竞争力的密码。

成势：跨区域空间协同育生态

中国宏观经济研究院产业经济与技术经济研究所研究员徐建伟表示，创新链产业链深度融合已成为发展大势，产业发展依赖科技创新突破，科技创新只有转化为产业发展才能释放最大增长潜能。