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　　6月22日，第四届中国国际供应链促进博览会(以下简称“链博会”)在北京开幕。作为中国头部乳企代表，飞鹤亮相链博会，系统展现前沿乳蛋白科技成果与全链新鲜布局，全产业链严苛品控，守护中国宝宝鲜活安全口粮和全龄人群鲜活营养。

　　依托全球独创的“乳蛋白鲜萃活性工艺”，飞鹤成功攻克乳蛋白深加工难题。目前，飞鹤已经实现16种核心原料100%自研自产能力，打破行业长期存在的原料进口依赖。从技术突破到全链自控，飞鹤更是做到了“原料新鲜+产品新鲜”，引领行业进入“鲜奶粉时代”，为全球乳业创新发展提供中国样本。

　　一滴奶的营养探索，飞鹤解锁“蛋白科技专家”身份

　　本届链博会上，全球顶尖企业纷纷带来代表行业未来趋势的技术与产品。作为乳业“芯片”领导者，飞鹤在蛋白科技领域的研究成果引发关注。以“一滴奶的营养探索”为线索，飞鹤串联起中国乳业在乳蛋白深加工技术领域的突破，揭秘飞鹤奶粉如何引领行业进入“鲜奶粉时代”。

图1：第四届中国国际供应链促进博览会飞鹤展位

　　一直以来，我国乳蛋白原料主要依赖进口，国内产业面临价格震荡、原料断供等产业链安全隐患。近期，全球乳清蛋白价格暴涨，直接导致国内原料采购成本飙升。进口依赖的背后，实际上是长期困扰国内乳企的乳蛋白深加工技术问题。在国外传统的乳蛋白提取工艺中，蛋白是奶酪的副产品，且这一工艺要经过长时间高温和多次加工萃取，会导致蛋白活性降低。

　　如何在有效提取蛋白的基础上，最大限度的保留营养活性？飞鹤在乳蛋白深加工领域走出了一条全新路径——颠覆传统从奶酪加工副产品中提取蛋白原料的方式，直接从飞鹤自有牧场的优质鲜奶中提取活性蛋白。

　　早在2011年，飞鹤便启动了乳蛋白深加工研究，经历数千次试验，于2025年发布“乳蛋白鲜萃活性工艺”，这是全球第一次实现直接从鲜奶中低温提取优质蛋白，最大程度保留了乳蛋白等核心营养的天然活性，做到了更天然、更纯净、更高活性。

　　在人体必需的酪蛋白提取方面，飞鹤还成功研发酶解酪蛋白多肽工业化制备系统，实现酪蛋白、酪蛋白磷酸肽等核心成分高效转化与小分子化，解决了中老年、婴幼儿等敏感人群的吸收问题。

　　在攻克技术难题的同时，飞鹤持续加速产业落地，于2012年建成了此后近10年国内唯一一条正常运转的脱盐乳清生产线，2022年建成中国第一条乳铁蛋白自动化生产线，2026年落地国内首条α-乳白蛋白生产线。至此，已经实现乳铁蛋白、脱盐乳清粉、α-乳白蛋白等16种关键核心原料的100%自研自产能力。

图2：飞鹤核心蛋白原料自产技术展示

　　依托于扎实的产线根基，飞鹤构建起了以酪蛋白为核心的乳蛋白营养战略布局，已建成国内领先的酪蛋白规模化生产线，预计今年年底将发展成为酪蛋白在全国甚至全球最大的供应乳企之一。

　　飞鹤全面提速乳蛋白原料商业化布局，面向全球市场供应高品质国产乳原料。原料事业部推出系列原料子品牌，以乳蛋白系列为核心主线，同步布局水解、肽类、初乳、脂肪、乳盐多元原料品类。依托自有婴配级奶源与自研鲜萃蛋白工艺，飞鹤可按需定制开发各类功能型乳蛋白原料，持续保障乳蛋白原料稳定、安全、高品质供应，助力国内乳业核心原料自主可控，赋能全球营养产业创新发展。

　　用新鲜保障安全好吸收，飞鹤开启“鲜奶粉时代”

　　安全和新鲜，一直备受消费者关注。而奶粉的安全性和新鲜度与核心原料的鲜活程度密切相关。依托于核心原料自产和全产业链自控，飞鹤真正做到了“原料新鲜+产品新鲜，才是真新鲜”，以鲜奶源、鲜原料、鲜配方、鲜产品、鲜溯源、鲜标准六大保障守护全链新鲜，从根源上破解长期以来乳企难以攻克、消费者却又热切期盼的“新鲜”难题，为消费者带来更安全、营养更好吸收的奶粉，率先开启了“鲜奶粉时代”。

图3：飞鹤全产业链自产自控 定义新鲜标准

　　在鲜奶源方面，自2006年起，飞鹤在北纬47°黄金奶源带自建牧场，构建“牧草种植-奶牛养殖-生产加工”三位一体的全产业链体系，在行业内率先实现100%农场自控、100%自有牧场与奶牛、100%自有生牛乳，同时打造“2小时生态圈”，从挤奶到加工仅需2小时。