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AI摘要：福州革故鼎新，在第九届数字中国建设峰会之际以“数”书写新篇：纺织业靠算法提升效率；智能制造产业重新定义“视觉检测”与“智能控制”；福州港启用智能化装卸系统；佛跳墙靠数字化制汤系统走向世界；此外，当地治水也迎来“智慧大脑”。

（AI摘要及本文部分素材由福建省智能媒体资源库省级平台提供“智媒+”支持，福建报业集团智能审校平台提供审校技术支持）

千年闽都福州，始终是一座革故鼎新、生生不息的城市。

站在马尾的中国船政文化城，仿佛还能听到百年前机器局的轰鸣。那是中国近代工业的第一声啼哭，也是闽人“师夷长技”、实业救国的起点。彼时，福州人用铁锤与蒸汽机，织就了近代海军的经纬，促进了中国近代化进程。

一脉相承的革新精神，跨越百年。当第九届数字中国建设峰会的聚光灯再次照亮这片热土，我们看到的不再是烟尘滚滚的厂房，而是数据奔流的“云端”。

这一次，我们看福州如何以“数”为笔，书写产业升级与民生改善新篇。

算法，成为纺织“师傅”

当纺织业遇上数字化，会碰撞出什么火花？

答案就藏在福州长乐。这里曾被称为“中国纺织之乡”，空气中常年弥漫着棉絮和机油的味道。如今，一座座现代化的厂房鳞次栉比，一场场数字魔术悄然上演。

以前做纺织，靠的是老师傅的“手感”；现在做纺织，靠的是算法的“算力”。

走进恒申集团或宇邦纺织的“黑灯工厂”，你几乎看不到工人的身影。取而代之的，是高速旋转的机械臂和闪烁着蓝光的服务器。

恒申集团。图源：福州新区发布

通过工业互联网平台，企业将原本孤立的纺纱、织造、印染环节串联成一条透明的“数字河流”。

这种变化在福建东龙针纺有限公司尤为明显。

在纺织车间，几台率先试点数字化智能化的经编机都配上了“AI质检师”：超清摄像头如一双“火眼金睛”，在新生产的经编花边上寻找瑕疵点，瑕疵识别准确率超过95%，远超人工检测水平。

东龙纺织车间内，AI在线质检系统实时识别面料瑕疵

东龙纺织车间使用“5G+经编花边瑕疵AI视觉识别检测系统”，紧盯产品瑕疵。

在研发端，利用数字孪生技术，设计师在屏幕上就能模拟出面料的垂感与光泽，研发周期缩短了50%；在生产端，系统能提前预判故障，设备综合效率提升了20%；在绿色端，AI算法精准控制每一滴水和每一度电，让“高碳”产业披上了“低碳”的绿衣。

智造，有了“火眼金睛”

如果说纺织是福州的“旧衣新裁”，那么智能制造产业，就是福州在数字经济时代练就的“火眼金睛”，为制造业升级注入核心动力。

福州汇聚了大批高科技企业，瑞芯微是国内SoC芯片的领先者，富昌维控是国内工业控制领域的特色企业，以它们为代表的企业，正深耕工业智能领域，重新定义工业生产中的“视觉检测”与“智能控制”。

福州高新区。

正是有了强大的芯片设计能力和AI算法，福州的制造业已经在智能生产过程中实现“数字认知”的跨越。

在东南汽车城，机械臂精准抓取零件、AI质检让产品不良率大幅降低。这要归功于摩尔元数（福建）科技有限公司打造的工业互联网平台，这张网串联起生产线、工厂、供应链与客户端，一眼可见生产车间每道工序的执行进度、产品产量、质量合格率等实时数据。

摩尔元数（福建）科技有限公司负责人介绍工业互联网平台。

在福米科技的生产车间，基于机器视觉技术、激光自动对焦和人工智能技术，生产线正自动检测液晶面板端子压接成品。每片液晶片生产时间由23秒减少到11秒，效率提升了一倍多。