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今年前4个月的国民经济运行数据显示，高技术产业保持较快增长。其中3D打印设备产量同比增长50.9%。什么原因支撑这一较高增长的数据？一起来了解。

今年以来，技术进步、出口增长以及应用场景不断扩大，3D打印正加快从实验室走向工业生产和大众消费市场，产业进入快速发展新阶段。过去，3D打印主要应用于原型验证和小批量试制。如今，随着打印效率、材料性能及设备稳定性不断提升，生产成本持续下降，行业已具备向规模化量产跨越的条件。

位于陕西省西安市的这家3D打印企业，已形成覆盖设备、材料、软件及打印服务的完整产业链布局。目前，企业全球设备装机量已达到数千台，装机规模增速位居全球前列。

西安某3D打印企业负责人 薛蕾：近年来增材制造批量化应用越来越多，并逐渐从航空航天、高端装备等拓展到工业领域，如机器人、消费电子等。随着设备效率提高、材料成本下降，3D打印将进一步改变工业制造格局，发挥工业母机的角色功能。

除了技术能力的突破外，消费级3D打印设备出口快速增长，也成为带动整体产量上升的重要原因。

数据显示，今年1—4月份，我国3D打印设备出口量达246万台，同比增长100.3%。目前，中国企业已占据全球消费级3D打印设备约90%的市场份额。

位于深圳市的这家企业负责人告诉记者，国产消费级设备凭借性价比和易用性优势，在海外家庭创客、小型工作室以及教育市场快速普及，形成了产业增长的重要基本盘。

深圳某3D打印企业相关负责人 梁天祥：我们公司近年来发展速度还是比较快，2025年全球营收突破100亿元，海外收入占比达到七成。

专家表示，3D打印设备快速增长的原因还在于应用市场正在快速打开。随着制造业数字化转型加快，以及个性化定制需求提升，3D打印的应用边界不断拓展。

什么是3D打印？

3D打印，听起来像是“把打印机变成小工厂”。现在这种技术正一步步从工业实验室走向航空航天、医疗器械、汽车等工业领域，甚至消费市场。

3D打印也叫增材制造，和传统加工“先切再磨”不同，它是按照数字模型一层一层把材料堆出来，能做出结构更复杂、定制化程度更高的零部件，而且通常更省材料、废料更少。自问世以来，3D打印最先主要用于原型验证，以及航空航天部件、汽车模具等结构复杂部件、小批量产品制造场景。随着相关技术不断成熟、成本持续下降，3D打印的应用范围也逐步扩大，消费级市场随后开始加快打开。

为什么3D打印后来火了？关键就在于它特别适合“复杂、小批量、个性化”的需求。比如一些传统工艺很难一次做出来的复杂结构件，3D打印可以直接成型。放到今天看，3D打印之所以越来越热，不只是因为“能打印东西”，更因为它正在从“做样品”走向“做产品”，从少数人的新鲜玩具，变成更多行业里能真正提高效率的生产工具。

3D打印加快向多领域应用拓展

3D打印的下一步不只是“打印得出来”，而是“打印得更多、更有用”。从看不见的高端制造业复杂内部结构件，到看得见的日用消费品，这项技术正在从实验室里的新鲜事变成越来越多行业里的实用工具。